• "QUALITY IS NOT A COINCIDENCE"
  • IN MINES & POWER PLANTS
  • CONVEYOR BELT PRESS MANUFACTURER
  • QUALITY ORIENTED
  • UNDER TOUGH CONDITIONS
  • HIGH REFERENCES
  • COMPUTERIZED SMART ENERGY BOX
  • ALL SIZES CONVEYOR BELT PRESS MANUFACTURER
  • BRQUETTING MACHINES
  • DIESEL HYDRAULIC MACHINES
  • FACTORY
  • CREW
  • HYDRAULIC SERIES
  • VULCANIZING HAND TOOLS MANUFACTURER & DEALER

TSM-155 OTOMATİK STREÇ SARMA MAKİNASI

Tamamen Kendi imalatımızdır, farklı ölçüler için lütfen fiyat isteyiniz:

• Üretkenliği artırın ve işçi yükünü ortadan kaldırın.
• Orta hacimli işlemler için idealdir.
• Saatte yaklaşık 30 yük sarar.
• 12 dev/dk değişken hızlı döner tabla. 1550mm tabla çapı. (2200mm ye kadar imalatımız mevcuttur).
• İki otomatik sarma modu - Yukarı aşağı veya yalnızca yukarı sarmal seçimi. 1200 kg yük kapasitesi.
• Uzaktan kumandalı.
• Hız ayarlı streç asansörü.
• Yük algılama fotosel sensörler ile otomatik sonlandırma sayesinde operatörün uzaklaşmasını sağlar.
• Auto-stop özelliği.
• %20' - %150'ye kadar strech germe.
• Ön ve arkada forklift çatal giriş bölgeleri ile kolayca taşınabilir.
• 380 volt, 15 amper
• 245cm x 162 cm x 254cm (h)
• 700 kg

8

OUR 2024 MODEL MACHINEOUR 2024 MODEL MACHINE

 

2024 MODEL MAKİNAMIZIN AKILLI PANO KULLANIM VİDEOSU:


 2024 MODEL MAKİNAMIZIN KULLANMA KILAVUZU:


     • TARAFINIZDAN MAKİNAMIZIN AKILLI PANOSUNA ETHERNET KABLOSUYLA İNTERNET VERİLMESİ DURUMUNDA , ARZALARI, YAŞANILAN AKSAKLIKLARI VE GÜNCELLEMELERİ FABRİKAMIZDAN          (İSTANBUL/PENDİK'TEN) MÜDAHALE EDEREK DÜZELTME İMKANINA SAHİBİZ!.
     

     • SİSTEMİ DEVREYE ALIRKEN YAPILMASI GEREKEN İŞLEMLER SIRASIYLA AŞAĞIDA YER ALMAKTADIR.

     1. PLAKALAR İLE PANO ARASINDAKİ ARA BAĞLANTI KABLOLARINI PANONUN ARKASINDA YER ALAN BAĞLANTI ŞEMASINA GÖRE BAĞLAYINIZ.

     2. HİDROLİK MOTOR KABLOSUNU BAĞLAYINIZ.

     3. ENERJİ KABLOSUNU 5X125A SOKETİYLE YERİNE BAĞLAYINIZ.

     4. SİSTEMİ ENERJİSİNİ AÇINIZ VE PANONUN SAĞ TARAFINDA BULUNAN 0-1 PAKO ŞALTERİ 1 KONUMUNA GETİRİNİZ.

     5. SİSTEMİ BAŞLATMADAN ÖNCE KAYIT ALABİLMEK İÇİN HMI PANEL ARKASINDAKİ USB BELLEĞİN YERİNDE OLUĞUNU KONTROL EDİNİZ.

     6. ZAMAN SAYFASINDAN ISILARIN DEVREDE KALMA ZAMANLARINI (SV) AYARLAYINIZ VE MEVCUT ZAMAN (PV) DEĞERLERİNİN 0 OLDUĞUNU KONTROL EDİNİZ DEĞİL           İSE       RESET BUTONLARIYLA SIFIRLAYABİLİRSİNİZ.
      - “SV” DEĞERİ FABRİKA ÇIKIŞ AYARI 60’TIR.

     7. ISI KONTROL SAYFASINDAN ULAŞMAK İSTEDİĞİNİZ ISI DEĞERİNİ (SV) GİRİNİZ.
     - “SV” DEĞERİ FABRİKA ÇIKIŞ AYARI 145’TIR.

     8. HİSTERİSİZ VE ORANSAL ÇIKIŞ SAYFALARINDAKİ AYARLARA MÜDEHALE EDEBİLMEK İÇİN DESTEK İSTEYİNİZ.
     - “SV” DEĞERLERİ FABRİKA ÇIKIŞ AYARI 2 DİR.

     9. PANONUN ÖN TARAFINDA BULUNAN 6 ADET 0-1 PAKO ŞALTERİ 1 KONUMUNA GETİREREK SİSTEMİN ISITMA İŞLEMİNİ BAŞLATABİLİRSİNİZ.
 
     10. GRAFİK SAYFASINDAN ISILARIN GÖSTERMİŞ OLDUKLARI REAKSİYONLARI İZLEYEBİLİRSİNİZ. AYRICA PANONUN İÇİNDE BULUNAN FLAŞBELLEKİ  PC YE TAKARAK GRAFİK ALABİLİRSİNİZ!

     11. ISI EKRANI SAYFASINDAN PLAKALARI İÇİNDE BULUNAN MERKEZ VE KENAR ISILARININ İKİSİNİDE GÖREBİLİRSİNİZ.

     12. ISI İŞLEMİ ZAMANLARI BİTTİKTEN SONRA TÜM PLAKALARIN 60-70 DERECENİN ALTINA DÜŞMESİNE DİKKAT EDİNİZ VE SONRASINDA DEMONTAJ İŞLEMİNE BAŞLAYINIZ.